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可定制各種特殊規(guī)格及特殊型號
超長單根光纜應(yīng)用簡析
隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，大量新建高速公路、高速鐵路、大橋、長距離隧道等，這些交通設(shè)施的建成直接影響到通信網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。在這些基礎(chǔ)設(shè)施中，光纜施工、維護難度大，但與通信管道相連的設(shè)施受外界影響較小，相對穩(wěn)定，因此仍然成為中國通信網(wǎng)絡(luò)的首選之一。
由于這些設(shè)施長度較長，單盤超過3km標(biāo)準(zhǔn)，對光纜的敷設(shè)環(huán)境有嚴(yán)格的限制，不便于維護管理。如果采用傳統(tǒng)的盤長光纜，將增加光纜連接器，這是設(shè)施管理部門難以接受的，人為增加插入損耗和故障點。針對目前的情況，我們正在探索中國聯(lián)通北京干線合肥部分光纜設(shè)施中超長單盤光纜的試點，以降低光纜接頭對后期維修工作的壓力，降低故障風(fēng)險。
中國聯(lián)通北京開封一條光纜干線需要穿越黃河。根據(jù)設(shè)計要求，需要在G45大港高速公路開封黃河大橋硅芯管道鋪設(shè)，單盤長約9公里，中間無接縫?？紤]到超長光纜的難度、成本等因素，對該段光纜的供貨商、施工方和監(jiān)理進行了認(rèn)真的選擇。
光纜制造與運輸
對于目前國內(nèi)的光纜廠來說，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)線設(shè)備、在線質(zhì)量控制和物流運輸都是主要的挑戰(zhàn)。經(jīng)過各參建單位的深入溝通，為確保光纜生產(chǎn)產(chǎn)品達到設(shè)計指標(biāo)，針對這些問題，光纜生產(chǎn)廠家進行了全面改進，以滿足中國聯(lián)通的特殊需要。
2.1生產(chǎn)工藝
a）原材料。對于大市場的長光纖光纜，原材料供應(yīng)商要求提供更長規(guī)格的鋼針帶原材料，以減少金屬帶焊接的生產(chǎn)工藝；同時，使用大版的絲帶，以保證長光纖光纜表面印刷的完整性。
b）改進軟膏的填充工藝。為避免這一問題，工藝部設(shè)計開發(fā)了一種新的充油系統(tǒng)，以提高光纜芯的充油壓力，保證光纜的耐水性能。2.2生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量控制
a）當(dāng)設(shè)備升級、盤長增加時，光纜芯盤尺寸和光纜拼接尺寸也相應(yīng)增大。因此，設(shè)備部訂購了更大的電線敷設(shè)和繞線架。
b）生產(chǎn)線穩(wěn)定性要求高。對生產(chǎn)線的性能和穩(wěn)定性要求很高。必須連續(xù)完成9公里的磁盤長度，并且在生產(chǎn)線期間不會發(fā)生停機。設(shè)備部完成了生產(chǎn)線的全面維護保養(yǎng)。2.3定制專用包裝托盤
在北京合肥的這一光纜工程中，黃河大橋使用一個GYTA-72光纜盤，長9060米，幾個Cyrra-48光纜盤，每盤長度也在8600 N以上，通常光纜長度為3倍。首先，對圓盤刀具提出了要求。首先，圓盤工具應(yīng)足夠大，以便安裝；其次，光纜很重。在保證盤形工具軸承座的前提下，盡可能減小小盤的比體積，以保證生產(chǎn)、裝卸、儲存和施工的順利進行。通過論證，采用了直徑為2000毫米的防火技術(shù)，鐵木板結(jié)構(gòu)板已取代了通常使用的木盤，一種為大板材節(jié)省了大量木材鐵木板，成本較低，承載能力較強，二是設(shè)計上可適當(dāng)減少板內(nèi)直徑為簡，整個板材E的比容更小，更利于生產(chǎn)、裝卸、倉儲、施工等各個環(huán)節(jié)。
2.4保證專車交貨，避免運輸風(fēng)險這些光纜對裝卸和運輸也提出了更高的要求。通常帶有側(cè)面板的電纜槽直徑不超過1500 mm，與此同為2000 mm的板，單碟彈簧板過大，對于叉車門框和貨叉尺寸都能滿足這一要求，能順利裝卸J，以避免可能出現(xiàn)的叉車中途轉(zhuǎn)運問題，以及裝卸方式的問題。G的產(chǎn)品可能會帶來危害，光纜廠家安排車輛，直接在工廠裝完直發(fā)后到R：現(xiàn)場，以確保產(chǎn)品的完整性。
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