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超長單盤光纜工程的設(shè)計需要精確計算

超長單盤光纜生產(chǎn)長度精度高，必須與實際相符，不能出現(xiàn)過大偏差。因此，準(zhǔn)確詳細(xì)的工程測量是保證超長光纜正確應(yīng)用的必要前提，設(shè)計人員應(yīng)詳細(xì)計算，確保光纜的生產(chǎn)長度滿足敷設(shè)要求。

3.2力的計算

黃河大橋道路交通繁忙，施工地點和時間嚴(yán)重限制。經(jīng)協(xié)商，橋側(cè)同意在中間設(shè)置倒庫，將連續(xù)吹掃的最大距離控制在5000米左右（橋南端至倒庫位置），用3臺吹風(fēng)機繼電器完成，如圖l所示。

本橋硅芯管在該段上的路徑是平直的。規(guī)格是P40/33…n.本工程所用GYTA-72型光纜的內(nèi)徑是其外徑的2.3倍，處于適合氣流法的良好位置，有助于提高光纜的吹風(fēng)距離。根據(jù)承受力的計算分析，硅管潤滑劑不能用于本工程的施工。

在該送風(fēng)系統(tǒng)中，光纜承擔(dān)的推力/j由兩部分組成：光纜接收到的粘性氣流產(chǎn)生的送風(fēng)力f和送風(fēng)機光纜導(dǎo)管產(chǎn)生的機械驅(qū)動力f。這兩個力值是隨距離變化的函數(shù)，其表達式如下：

根據(jù)光纜結(jié)構(gòu)的類型，本工程的施工：機械參數(shù)、管道類型及地形條件，認(rèn)為簡單采用吹氣法，在不施加機械驅(qū)動力的情況下，在黃河大橋的大環(huán)境中最大吹距為617米左右，我這已經(jīng)非常接近大橋，700升，N長，根據(jù)常規(guī)吹管機的能力技術(shù)指標(biāo)，在60米/分鐘的速度下推力F。（0）在0～700N的可調(diào)范圍內(nèi)，不難增加足夠的功率來完成L700m的單級吹氣。 

4施工實施

黃河大橋單板超長光纜在施工中應(yīng)用難度大，主要體現(xiàn)在施工組織上。要準(zhǔn)確協(xié)調(diào)三個吹氣隊的精心配合。工程實施前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位按設(shè)計進行現(xiàn)場復(fù)測，編制特殊區(qū)域光纜施工作業(yè)計劃，并從組織上認(rèn)真編制。管理、設(shè)備性能、技術(shù)保證、質(zhì)量保證、材料供應(yīng)、安全措施、環(huán)境氣候、事故處理。

施工到今天，超長光纜需要從運輸盤上纏繞下來，再經(jīng)過吹氣機吹氣后再通過光纜，高速運行難度大，容易造成光纜斷裂，作為超長引航員，施工單位和黃河監(jiān)理單位。橋梁工程做了l次人工及相應(yīng)的儀器，充分保證了是一個全面掌握現(xiàn)場、完美配合的工程，最終開發(fā)完成了套長索布的施工。各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求。

現(xiàn)今，細(xì)長的光纜在從傳輸箱上再次經(jīng)由送風(fēng)機被送出之后，必須再次通過光纜，而需要作為長途航行隊員的實用的單元和黃河監(jiān)視單元。橋接器過程被充分驗證為以下人工及對應(yīng)的設(shè)備完全控制的領(lǐng)域、完全組合的過程，從而完成最終完成的工作。

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